超重力精馏机是一种新型的有机溶剂回收装置，就是利用超重力技术原理，将超重力技术应用于实际工业生产中的续精馏过程，超重力精馏塔操作简单，回收率大。主要设计由圆形外壳和折流式转子组成。折流式转子是超重力床的核心组成部件,由静盘和动盘组成,静盘与壳体固定连接,动盘与轴连接并随轴一起转动。在动、静盘上按一定间距同心安装了一定数量的折流圈,然后将两盘嵌套在一起,静盘上的折流圈与动盘留有一定距离,同样动盘上的折流圈与静盘也留有一定距离,形成了供气液流通的折流式通道，此种设计结构是对传统的板式、填料精馏塔的重大突破。

　　超重力精馏机的产品简介：

　　1、将旋转精馏技术应用于工业生产中的连续精馏过程。旋转精馏机由一个或多个高速旋转的转子组成，气液以逆向喷雾方式经转子，进行物料传质.

　　2、整套装置总高不超过3.38米。而1.3米高的精馏机相当于16米高的常用回收塔，是对传统的板式塔、填料塔的一个重大突破。连续性精馏与传统塔相比：

　　①高效率，低耗能。

　　②节能减排

　　3、在高效旋转精馏机中，液相经历了多次分散一聚集的过程，在此过程中，液体以细微的液滴甩离呈同心圆分布的动圈，在离心力作用下，高速运动的液滴在设备内部特定结构上被碰撞、剪切和飞溅，形成了比表面大而又不断更新的气液界面，汇集后进入下一个循环。

　　在装置中，气液两相在转子中总体上呈逆相流动，而在设备内部结构的环隙间气液接触过程可以分为两步：*步为液相甩离中心时，与气体错流接触；第二步为液相在设备特定结构壁面上下落的过程，环隙中的气体旋转向上运动，液体在气体带动和重力作用下旋转向下运动，为逆流接触。其中第二步中液体沿壁面的旋转运动和被不断甩出来的液体碰撞挤压，使得表面更新非常快，具有*的传质速率，这类似于经过一系列液体表面更新极快的湿壁塔，设备内部气液经过一层环隙犹如通过一个湿壁塔，具有更高的传质和传热效率。